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混凝土搅拌楼

【出料容量】:1000-3000L

【生产能力】:60-150m³/h

混凝土搅拌楼是大型混凝土搅拌设备,可采用地仓式结构,其骨料计量系统比混凝土搅拌站少了四个中间环节,大大节省了计量时间,生产效率要比同型号的搅拌站高三分之一。

产品特点

产品特点

1.节约水泥

采用双料车提升,上方设置了两个中途缸,分别储存砂和石子,可实现真正的砂浆裹石工艺,该工艺在相同配比条件下,可提高混凝土强度5%-7%,或可节约水泥5%-8%。

2.节省电能

斜皮带机是连续工作,而料车提料是间歇工作,虽然总功率大,但每小时耗电量少10%。

3.搅拌机电机、减速机、衬板、铲片寿命延长

采用砂浆裹石工艺,先搅拌水泥砂浆,后投石子,骨料粒子之间的摩擦力相对减少,从而减轻了对衬板、铲片的磨损,实际测得寿命可延长2倍以上。

4.性能可靠

每一料车载重量与单斗提升相比减少了许多,因此料车的设计和制造就简单了许多,运行的可靠性大大提高。

5.钢丝绳寿命长

垂直提升料车仅作直线往复运动,而斜轨提升料车既有直线也有变线运动,当做变线运动时,牵引钢丝绳受一径向力,这一力是钢丝绳使用中严禁的,它对钢丝绳的过早磨损起了很重要的作用。经过试验对比,混凝土搅拌楼垂直提升比斜轨提升用钢丝绳使用寿命长2-3倍。

产品参数

产品参数

参数名称

HLS180

HLS120

HLS90

HLS60

出料容量(L)

3000

2000

1500

1000

进料容量(L)

4000

3200

2400

1600

搅拌功率(kw)

2×55

2×37

2×30

2×18.5

整机功率(kw)

178

127

108

92

生产率(m3/h)

180

120

90

60

卸料高度(m)

4.1

4.1

4.1

3.8

骨料计量精度(%)

±2

±2

±2

±2

水计量精度(%)

±1

±1

±1

±1

粉料计量精度(%)

±1

±1

±1

±1

外加剂计量精度(%)

±1

±1

±1

±1

产品结构

产品结构

搅拌主机

方泰混凝土搅拌楼使用的搅拌主机采用封闭式轴端密封装置的设计,可有效地杜绝漏浆现象;叶片、衬板和搅拌臂均为合金耐磨材料,寿命超过国家规定标准;搅拌筒为大空间低容积比的设计,宽敞空间使搅拌更节能。

物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量与生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。所有称量都由电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。

物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送采用皮带输送的方式,皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低,能有效提高混凝土搅拌楼的生产率。粉料输送主要是水泥、粉煤灰和矿粉的输送,目前主流的粉料输送方式是螺旋输送机输送,其结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

物料贮存系统

混凝土的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放;粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。

控制系统

混凝土搅拌楼的控制系统是整套设备的核心部分。控制系统根据用户需求与混凝土搅拌楼的大小有不同的功能和配制,一般施工现场可用的小型控制系统简单一些,而大型混凝土搅拌楼的系统相对复杂一些。

工艺流程

工艺流程

储料→计量→提升→过渡斗→搅拌→卸料

混凝土搅拌楼设计为一阶式,其工艺流程如下图所示,顶部设有骨料仓,可同时储存多种骨料,地仓内的骨料通过斜皮带机输送到各自的储料仓内,粉料则由气力输送到水泥罐和粉煤灰罐,外加剂和水通过泵送至顶部储存箱。